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滾齒時軸向進給與徑向進給的區別
時間: 2019-10-20    作者:admin 點擊: ( 1142 ) 次
 滾刀進給量  歐洲工具廠的推薦值  德國saacke,Fette和sazzor齒輪滾刀廠均推薦以齒輪滾刀頂刃的最大許可切屑厚度(h1max)來確定滾刀進給量。
  硬質合金滾刀的h1max規定按國際標準(ISO)對硬質合金的分類:P類硬質合金滾刀h1max為0.18mm;K類硬質合金滾刀h1max為0.12~0.15mm。
P類硬質合金常用牌號為P25~P40。
這類整體硬質合金滾刀在新刀時要進行TiN表面涂層處理,但刃磨后一般不再進行涂層。
K類硬質合金滾刀常用于對淬硬鋼齒輪的齒形精加工,牌號多為K10,對較小模數的滾刀要用細顆粒硬質合金。
在精滾齒時,新刀及每次刃磨后均進行TiN涂層處理。
轎車方向盤轉向器上的小齒輪淬硬后采用硬質合金滾刀精滾工藝。
  高速鋼滾刀的h1max規定對中小模數的轎車齒輪(m=1.4~2.8mm),一般選用h1max為0.2~0.25mm。
對模數大的齒輪,可選用較大值為0.25~0.3mm。
  上述歐洲工具廠的高速鋼滾刀材料常用含鈷5%的鈷高速鋼S6-5-2-5(S后的數字依次為鎢-鉬-釩-鈷的百分數),淬火硬度為65~66HRC。
  美國star工具廠的推薦值  美國star工具廠是美國主要的齒輪滾刀生產廠之一。
該廠也是推薦滾刀頂刃的最大許可切屑厚度h1max來確定滾刀進給量。
  對于P類硬質合金滾刀的h1max規定為0.15mm。
  對高速鋼滾刀的h1max規定為0.2~0.25mm。
該廠與德國Liebherr校直機廠交換過意見,兩廠分別導出的滾齒切屑最大厚度公式,得到的h1max值很相近。
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